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Coatmaster——能夠非接觸式無損測量產品表面功能性涂

添加人:材料人 發布時間:2020-2-29 9:04:18 來源:微信公眾號

Coatmaster——能夠非接觸式無損測量產品表面功能性涂層厚度,在產品未固化即時測出膜厚,提高產品良率、降低涂料成本。另外,通過連續實時無損測量涂層厚度,不僅有效穩定噴涂膜厚,并且能及時發現噴槍堵塞問題及工人調整噴粉設備參數是否合適,保證產品質量,大大節省人力和時間損耗。來自瑞士蘇黎世應用科學大學的研究人員,已成功研發出技術領先的,實時非接觸式無損涂層測厚系統——Coatmaster,它完美結合了非接觸無損測量和實時測量未固化前漆膜即時得到干膜厚度的技術。 
不限底材的材質,金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等均可測試;可以直接測出濕膜厚度,例如膠粘劑、潤滑油、油漆、粉末涂料等都能精確測出涂層膜厚。
現已有多個國內外成功案例證明該系統可靠和對實際生產的革命性意義,已在生產線上實際應用,并對測量效果稱贊不已。
目前市面上多數測厚儀只能等待漆膜干燥后測量涂層厚度。例如,金屬底材測厚采用磁性/渦流法測厚儀、非金屬底材測厚采用DIN EN ISO 2808標準提及到的楔形切割法、DIN 50950標準提及到的橫切法或是在特定情況下使用ISO 2808標準的接觸式超聲波測量設備。上述測量方法有各種局限:
(測量原理)
目前市面上多數測厚儀只能等待漆膜干燥后測量涂層厚度。例如,金屬底材測厚采用磁性/渦流法測厚儀、非金屬底材測厚采用DIN EN ISO 2808標準提及到的楔形切割法、DIN 50950標準提及到的橫切法或是在特定情況下使用ISO 2808標準的接觸式超聲波測量設備。上述測量方法有各種局限:
1. 需等待膜層干燥而使工序滯后,無法在噴涂/涂布后馬上得知干膜厚度;2. 受底材的種類限制,很多材料不適用;3. 測試方法對材料有損傷,測試成本高;4. 無法測試曲面、彎角、小零件等復雜形狀;5. 不能在生產線上直接實時測試;6. 不能及時發現生產環節及噴涂設備出現隱患,如噴槍堵塞、文丘里管磨損等;
而非接觸式實時測厚系統Coatmaster可以解決以上問題,該系統具有突出優勢,能幫助企業高效保證產品質量,減少材料消耗,節省生產成本:
1. 不限測試底材:木材、橡膠、塑料、玻璃、混凝土等底 材均可高精度測出涂層膜厚;
2. 不限涂層種類:油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑油
及膠水等都適用;
3. 可測復雜工件:可適應各種不規則和外形復雜工件;
4. 可實時在線監測:實時在產線上監測膜厚,數據100%存檔。
5.在固化前測出干膜厚度,及時調整噴槍距離、出粉量等參數,提高膜厚均勻性及色調一致性。及時發現噴槍堵塞等設備失效問題并和調整工藝參數。
另外,Coatmaster非接觸式實時測厚系統采用的光源對人體及產品不存在危害性。沒有采用β輻射的反向散射、X射線熒光法、光干涉等對人體存在潛在危險性和傷害性的射線。
(手持非接觸式膜厚分析儀輕松實時測量生產線上噴涂件膜厚,允許傾斜多角度測量)
 
傳統磁感應方法與Coatmaster測厚系統對比
1.在線測量未固化的天花板粉末噴涂膜厚
● 傳統磁性膜厚儀方法    ●  Coatmaster測量系統
2. 測量偏差對比
Coatmaster測量系統,明顯有很好的一致性。
●  傳統磁性膜厚儀方法    ●  Coatmaster測量系統
Coatmaster 非接觸式實時測厚系統可通過實時測量涂層厚度實現在生產早期測量涂層厚度,從而解決質量和生產問題,有效避免昂貴且復雜的返工工序。不僅能節省時間成本,也能減少廢料和次品的產生,大大穩定了生產質量。目前除了在線式的非接觸式測厚系統之外也有便攜式的非接觸式測厚系統。

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